鋼化爐加熱時(shí)間的設(shè)定是一門精細(xì)的藝術(shù)，需根據(jù)玻璃的尺寸、形狀及裝載量靈活調(diào)整。單片玻璃的尺寸越大，或單爐裝載的玻璃數(shù)量越多，所需的加熱時(shí)間也相應(yīng)增加。因此，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，精準(zhǔn)調(diào)控加熱參數(shù)，以確保鋼化效果。

當(dāng)處理大版面玻璃時(shí)，加熱時(shí)間需適當(dāng)延長(zhǎng)，以確保熱量均勻滲透。特別是當(dāng)玻璃形狀接近正方形時(shí)，建議采用“低溫延時(shí)”的加熱策略，避免因局部過熱或熱量分布不均而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

玻璃在加熱爐中的吸熱過程是從邊緣向中心逐步傳遞的。若加熱時(shí)間不足，玻璃中心區(qū)域可能無(wú)法充分吸收熱量，從而導(dǎo)致兩種常見問題：一是玻璃出爐后因熱應(yīng)力不均而炸裂；二是鋼化后的玻璃表面出現(xiàn)球面形變，影響平整度。因此，科學(xué)設(shè)定加熱時(shí)間是確保鋼化玻璃品質(zhì)的關(guān)鍵。