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        • 服務(wù)支持
          • 玻璃進(jìn)鋼化爐時(shí)警告超長或超短的解決辦法
            在鋼化爐的運(yùn)行過程中,進(jìn)爐玻璃長度在鋼化設(shè)備的允許范圍之內(nèi),但系統(tǒng)警告超長或超短,不能進(jìn)行的正常鋼化生產(chǎn)。這種現(xiàn)象可能是加熱爐傳動(dòng)編碼器的故障引起的,需要進(jìn)一步檢查確定。
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          • 異形玻璃鋼化時(shí)的注意事項(xiàng)
            在鋼化設(shè)備的生產(chǎn)過程中,常規(guī)玻璃鋼化時(shí)的參數(shù)一般由蘭迪機(jī)器工程師在生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試設(shè)定,并儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中,等到鋼化類似批次的玻璃時(shí),操作人員可以直接調(diào)用程序參數(shù)實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。當(dāng)遇到異形玻璃需要鋼化時(shí),鋼化玻璃的參數(shù)設(shè)定要注意以下幾點(diǎn):
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          • 玻璃成型工藝的參數(shù)控制(三)
            在鋼化玻璃工藝過程控制當(dāng)中,工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對每一個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí),我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用,進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一般將鋼化工藝過程分三個(gè)方面:加熱、成型、冷卻,本文介紹玻璃成型工藝的參數(shù)控制。
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          • 玻璃冷卻過程工藝參數(shù)設(shè)定(二)
            在鋼化玻璃工藝過程控制當(dāng)中,工藝參 數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對每一個(gè)參 數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí),我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù) 之間的相互作用,進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一 般將鋼化工藝過程分三個(gè)方面:加熱、成型、冷卻,本文介紹玻璃冷卻過 程工藝參數(shù)的設(shè)定。
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          • 玻璃加熱控制工藝參數(shù)設(shè)定(一)
            在鋼化玻璃工藝過程控制當(dāng)中,工藝參數(shù)設(shè)定的是否合理對產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率起著決定性的作用,在對每一個(gè)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí),我們必須了解這項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定的依據(jù),以及相關(guān)參數(shù)之間的相互作用,進(jìn)而才保證優(yōu)質(zhì)工藝的實(shí)現(xiàn)。在生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)我們一般將鋼化工藝過程分三個(gè)方面:加熱、成型、冷卻,本文介紹玻璃加熱控制工藝參數(shù)的設(shè)定。
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          • 鋼化爐PLC系統(tǒng)的故障排查
            鋼化爐PLC程序正常調(diào)試運(yùn)行一段時(shí)間,應(yīng)基本確認(rèn)程序邏輯的正確性,一旦故障產(chǎn)生,應(yīng)首先考慮為硬件故障,不應(yīng)先對程序產(chǎn)生懷疑,應(yīng)先排除硬件故障再來分析程序。
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          • 鋼化爐PLC系統(tǒng)的維護(hù)
            PLC是隨電氣控制技術(shù)的不斷發(fā)展,結(jié)合電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)而形成的。其廣泛應(yīng)用于各類自動(dòng)化設(shè)備及工業(yè)生產(chǎn)過程控制。其相對與常規(guī)電氣控制有極為明顯的優(yōu)勢,節(jié)省大量的繼電器、減少大量布線,系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高、具備通訊能力,便于組網(wǎng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能化控制。但是PLC的使用同大多數(shù)電子產(chǎn)品一樣,都要求提供的條件才能保證正常運(yùn)行,影響PLC工作的環(huán)境因素主要有溫度、濕度、噪音與粉塵,以及腐蝕性酸堿等。故對PLC的維護(hù)要注意如下問題:
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          • 鋼化爐變頻器常見問題的故障判斷
            通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無電焊機(jī)等對電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。
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          • 鋼化爐變頻器常見問題的檢測方法
            找下結(jié)果,可以判定電路已出現(xiàn)異常,A.到變頻器內(nèi)部直流電源的P端和N端,將萬用表調(diào)到電阻X10檔,紅表棒接到P,黑表棒分別依到R、S、T,正常時(shí)有幾十歐的阻值,且基本平衡。相反將黑表棒接到P端,紅表棒依次接到R、S、T,有一個(gè)接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端,重復(fù)以上步驟,都應(yīng)得到相同結(jié)果。如果有以阻值三相不平衡,說明整流橋有故障.B.紅表棒接P端時(shí),電阻無窮大,可以斷定整流橋故障或啟動(dòng)電阻出現(xiàn)故障。
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